Stiklo užuolaidų sienų apdorojimo technologijos srauto sudėtis
Tai apima: specialių priedų ir geležinių kampinių laikiklių apdorojimo srautą, aliuminio profilių apdirbimo srautą, atraminių komponentų rėmo surinkimo srautą, veikiančių varčių surinkimo srautą ir mazgo komponentų surinkimo srautą.
Pagrindinės specializuotos mašinos ir įranga, kurią reikia investuoti į šio projekto stiklo užuolaidų sieną
ŽrMašinų ir įrangos paskirstymo planasskyriuje, kur rasite daugiau informacijos.
Gamybos diegimas
Gamybos planas yra keturių{0} lygių planas, pridedamas prie bendro projekto statybos plano, projektavimo plano ir pirkimo plano. Tai yra esminė grandis, užtikrinanti, kad projektas būtų baigtas laiku. Medžiagų pristatymas laiku yra būtina normalios gamybos sąlyga. Kadangi gamybos planas yra keturių-pakopų planas, jis kuriamas grįžtant nuo statybos grafiko. Todėl norint užtikrinti projekto laiką, labai svarbu kontroliuoti kiekvieno etapo pagrindinius taškus.
Šiuo tikslu reikalaujame, kad projektavimo skyrius kuo greičiau užbaigtų projektus ir iš anksto paruoštų medžiagų paraišką ir apdorojimo užsakymus. Tuo tarpu pirkimo skyrius turi kuo greičiau organizuoti gamybą pagal projektavimo skyriaus medžiagų paraiškas ir pirkimo planą, užtikrinant, kad būtų patenkinti statybvietės įrengimo poreikiai.
Atvežus medžiagas į gamyklą, įmonė jas apdoros ir gamins iš eilės iš vidaus pagal užuolaidų sienelės konstravimo tvarką, ty: įterptųjų dalių apdirbimas, pereinamųjų dalių apdirbimas, plieno apdirbimas, aliuminio medžiagų gamyba, mazgų dalių gamyba ir mazgų dalių montavimas.
Atsižvelgdami į šio projekto perdirbimo apimtį, nuolat dirbsime dvi gamybos linijas dviem ar trimis pamainomis, kad išlaikytume gamybos efektyvumą.
Specialių priedų ir geležinių kampinių laikiklių apdorojimo srautas
Pagrindiniai specialių priedų ir geležinių kampinių laikiklių apdorojimo punktai:
(1) Užsakymo priėmimas
1.Užsakymą priimantis asmuo, gavęs užsakymo apdorojimą, turi nuodugniai patikrinti, ar atitinkami duomenys ir supaprastintos diagramos, nurodyti užsakymo apdorojimo užsakyme, sutampa.
2.Jei viskas atitinka, atliekamos medžiagų planavimo ir medžiagų paraiškos procedūros.
(2) Medžiagos reikalavimas
1. Medžiagų paraiškos forma pirmiausia turi būti gauta iš gamybos skyriaus, o tada ją patikrinti medžiagų skyrius.
2. Medžiagos reikalavimą prieš išduodant turi patvirtinti sandėlio savininkas.
(3) Pjovimas
1. Pjovimui naudojama 2500 mm × 13 mm kirpimo mašina.
2.Prieš kirpimą įranga turi būti sutepta ir išbandyta be apkrovos, kad būtų užtikrintas normalus veikimas. Pasiruošimas pjovimui turi būti atliekamas standartinėmis sąlygomis.
3. Tiekdamas plokštę į kirpimo pjūvį, operatorius turi naudoti vieningą komandą arba rankos gestą, kad parodytų, kad pjovimas gali tęstis prieš nuspausdamas sankabą.
4. Leidžiama plokštės dydžio ir apdorojimo užsakyme nurodyto dydžio paklaida yra 0,5–1 mm, įskaitant įstrižainės matmenis.
5. Po pjovimo plokštė turi būti tvarkingai padėta apatinėje skylių apdorojimo stotyje.
(4) Skylių apdorojimas
1. Skylių apdirbimo įranga paprastai naudoja gręžimo ir frezavimo stakles.
2. Mašinų operatoriai turi būti įgudę valdyti mašinos veikimą ir eksploatuoti procedūras.
3. Operatoriai darbo metu turi išlaikyti didelę koncentraciją. Paduodant ir ištraukiant ruošinius, naudojant įrankius ir tvirtinimo detales, o ne rankiniu būdu, reikia imtis saugos priemonių.
4.Ruošiniai turi būti apdorojami pagal apdorojimo užsakymo reikalavimus. Baigę juos reikia tvarkingai sukrauti, kad būtų galima sulenkti.
(5) Lenkimas
1. Operatoriai turi suprasti lenkimo mašinos veikimą ir veikimo procedūras.
2.Prieš lenkimą turi būti atlikta išsami apdorojimo užsakymo reikalavimų analizė, siekiant nustatyti, ar mašina gali atitikti lenkimo specifikacijas.
3. Lenkimo įranga apima perforavimo presus ir hidraulines lenkimo mašinas. Paprastai lenkimo staklės naudojamos 1–4 mm storio geležies ir nerūdijančio plieno plokštėms, o štampavimo presai – 5–8 mm plokštėms.
4. Sulenkti ruošiniai turi atitikti apdorojimo užsakymo reikalavimus.
5. Lenkimo kampą galima nustatyti pagal mašinos lenkimo parametrus.
(6) Suvirinimas
- Prieš suvirindami operatoriai turi dėvėti atitinkamas apsaugines priemones.
- Geležies plokščių dalių suvirinimas turi būti atliekamas pagal apdorojimo užsakymo reikalavimus, o visi svarbūs duomenys turi būti patikrinti dėl nuoseklumo.
- Suvirindami operatoriai turi laikytis visų suvirinimo standartų ir vengti tokių defektų kaip poringumas, įpjovimai ar nelygios suvirinimo siūlės.
- Po suvirinimo reikia pašalinti šlaką. Visi aptikti gaminiai su defektais turi būti perdirbti.
- Nerūdijančio plieno suvirinimui naudojamas argono lankinio suvirinimo aparatas ir nerūdijančio plieno suvirinimo strypai.
(7) Galvaninis padengimas
Užbaigus geležines detales, pagal techninius reikalavimus reikalaujančios cinkavimo siunčiamos išorės tiekėjams.
(8) Sandėliavimas
- Įėjus į sandėlį, ruošiniai turi būti atidžiai apžiūrėti, ar jie atitinka.
- Sandėliavimo vieta turi būti sausa ir be korozinių medžiagų.