Remiantis naujausia aliuminio kompozicinių plokščių pramonės didelių duomenų analize, hiperbolinių aliuminio kompozitinių plokščių paklausa nuolat auga ir kasmet auga. Dėl unikalaus dizaino jos yra labai paklausios-pastatų apdailos medžiagos, kurias labai mėgsta ir renkasi projektų savininkai ir dizaineriai.
Kodėl hiperbolinės aliuminio kompozicinės plokštės yra tokios populiarios?
Pirma, hiperbolinės aliuminio kompozicinės plokštės paveldi daugybę unikalių ir puikių savybių, būdingų aliuminio kompozicinėms plokštėms. Antra, jų universalios formos leidžia pritaikyti dizainą ir apdoroti, kad atitiktų įvairius kreivumo reikalavimus, tiksliai įgyvendinant dizainerių architektūrines koncepcijas ir suteikiant pastatams išskirtinį estetinį patrauklumą ir vizualinį žavesį.
Medžiagos charakteristikos
Pasižymi unikaliomis ir pranašesnėmis aliuminio plokščių savybėmis: lengvas, standus, atsparus dulkėms, atsparus drėgmei{0}}, atsparus ugniai, atsparus korozijai-, atsparus oro sąlygoms-, ilgas tarnavimo laikas, puikus atsparumas UV spinduliams ir vėjo slėgiui;
Galimos įvairios paviršiaus tekstūros ir spalvos, suteikiančios puikių dekoratyvinių efektų;
Įvairios formos demonstruoja dizaino kreivių grožį;
Į žmogų -centruotas konstrukcijų dizainas, lengvas surinkimas ir išmontavimas, palengvinantis montavimą ir konstravimą;
Patogi priežiūra ir keitimas, puikiai pritaikomas modifikacijoms;
Žemos temperatūros stresas; sujungus su kitomis medžiagomis, tokiomis kaip stiklas, metalas ir akmuo, naudojant lanksčias medžiagas, jis gali sumažinti temperatūros įtempį, kurį sukelia temperatūros pokyčiai konstrukcijoje.
Produktų tipai
Įprasti tipai yra sferinės, pusrutulio formos, susuktos dvigubo{0}}lenkimo ir vieno-lenkimo plokštės, atsižvelgiant į jų kreivumą ir formą.
Gaminio specifikacijos
Standartiniai plokščių dydžiai: 600 × 1200 mm, 600 × 1500 mm, 1000 × 2000 mm
Maksimalus plokščio skydo dydis: 1200×2400 mm (galima suvirinti ir kitus didesnius dydžius)
Standartinis storis: 2,0–3,0 mm
Maksimalus storis: 5,0 mm
Apdorojimo technologija ir montavimo taškai
Hiperbolinės aliuminio plokštės yra surenkamos plokštės, kurias reikia iš anksto -formuoti gamykloje, o tada surinkti- vietoje pagal brėžinius. Todėl hiperbolinės aliuminio plokštės reikalauja didelio tikslumo gamykloje.
1. Apdorojimo technologija
Įprasti hiperbolinių aliuminio plokščių apdorojimo ir formavimo metodai apima formavimą tempimu, formavimą naudojant kelių{0}}taškų formavimo presą, vienkartinį štampavimą mechanine metalo forma, lankstų rulonų formavimą ir formavimą vietoje.
① Įtempimo formavimas
Tai yra labiausiai paplitęs hiperbolinių metalinių plokščių apdorojimo būdas. Pirma, forma yra kruopščiai pagaminta pagal konkrečius dizaino reikalavimus; tada aliuminio plokštė tvirtai ištempiama ir guma pritvirtinama prie šios formos. Vėliau darbuotojai atsargiai baksnoja aliuminio plokštę, kad įsitikintų, jog ji tvirtai priglunda prie formos paviršiaus. Visiškai pašalinus vidinį aliuminio lakšto įtempimą, kraštai ir kampai apipjaustomi, kad būtų pašalintos perteklinės arba netaisyklingos dalys, galiausiai gaunamas išlenktas aliuminio lakštas, kuris puikiai atitinka dizaino reikalavimus.
Tvirtinimo forma dažniausiai gaminama iš medžio, plastiko, plieno ir kt. Formos tempimo formavimo ypatybės tinka formuoti dideles vienodo kreivumo aliuminio lakštų partijas. Jis siūlo greitą formavimo greitį ir didelį tikslumą. Trūkumas yra didelės formų gamybos sąnaudos, todėl jos netinka mažoms įvairių lenktų metalinių dalių partijoms.
② Kelių{0}}taškų formavimas Preso formavimas
Ši forma susideda iš atskirų taškų, kurių padėtis yra reguliuojama, todėl galima pakartotinai naudoti formą ir padaryti mažas gaminio klaidas. Tačiau jis yra brangus ir tinka mažų partijų gamybai.
③ Vienkartinis štampavimo formavimas- mechaninėmis metalinėmis formomis
Metalinės formos paprastai skirstomos į viršutines ir apatines formas. Jie formuojami vienu žingsniu, naudojant staklių hidrauliką. Vienkartinė liejimo forma leidžia gaminti masinę gamybą, tačiau dėl formų gamybos ciklo ir kainos apribojimų ji netinkama mažoms netaisyklingos formos dalių partijoms.
Daugiataškių formavimo formų technologija taip pat įdiegta staklių liejimo srityje. Ši technologija gali suformuoti sudėtingus lenktus metalo lakštus vienu žingsniu ir yra lankstesnė partijos ir kiekio reikalavimų atžvilgiu. Importuojant dizaino modelį į kompiuterį, galima greitai pasiekti visiškai automatizuotą gamybos procesą, užtikrinantį aukštą gaminio tikslumą. Tačiau dėl didelių daugiataškių formavimo staklių kainos Kinijoje jos šiuo metu gana retos.
④ Lankstus ritininis formavimas
Svarbi jo ypatybė yra darbinio ritinio ašies lenkimo galimybė, o šią lenkimo formą galima tiksliai valdyti ir reguliuoti pagal faktinius poreikius. Formavimo proceso metu apdirbama lakštinė medžiaga yra sandariai suspaudžiama tarp darbinių ritinėlių, kurie sinchroniškai sukasi po pavaros mechanizmu, verčiant ruošinį tiekti. Dėl šio proceso darbiniai ritinėliai vynioja lakštinę medžiagą, dėl to susidaro plastinė deformacija tiek išilgine, tiek skersine kryptimis, todėl tinka formuoti aliuminio lakštus su įvairiais sudėtingais lenktais paviršiais. Tačiau šios technologijos įrangos kaina yra didelė, o įrangos priežiūra ir derinimas taip pat patiria didelių išlaidų.
⑤{0}}Svetainės formavimas
Vietos formavimo technologija yra ypač tinkama didelio spindulio aliuminio plokščių gamybai. Pirma, naudojant specializuotą programinę įrangą tiksliai apskaičiuojami galinių briaunų duomenys ir pagal tai tiksliai nustatomos kiekvieno aliuminio lakšto pakabinimo taško vietos. Toliau sumontuotos plieninės armatūros sijos, kurios palaiko nugaros armatūros konstrukciją, o lenkti aliuminio vamzdžiai nustatomi pagrindiniuose mazguose kaip atskaitos „linijinės liniuotės“. Tada statybininkai sureguliuoja ir pritvirtina aliuminio plokštes pagal „linijines liniuotes“, užtikrindami tvirtą prigludimą. Šis metodas žymiai sumažina gamybos sąnaudas, tačiau atitinkamai kelia itin aukštus reikalavimus montavimo kokybei statybų vietoje-.
